通過幾年的研發，公司在工業水性涂料取得突破
此前影響國內水性油漆發展的3大瓶頸
性工業油漆技術不成熟
過往，水性漆在以下兩個關鍵方面存在一定程度的性能缺陷：1.在裝飾層面上，水性漆難以做到高光澤和高豐滿度。2.水性漆在良好或特殊的涂裝和固化條件下，涂層亦具有優異的防護性能；但如果是在像溶劑型漆一樣的施工和固化條件下成膜，其防護性能則往往不容樂觀。尤其是涂層的耐水性、耐化學品性、耐鹽霧性等等。
政策因素
此前，政府出臺的水性油漆政策利好大多集中在生產端，對應用端影響不大(汽車制造業除外)。而推動水性工業涂料應用的主要動力在應用端。
涂裝環境條件與設備投入
與溶劑型相比，成膜過程對水性涂料的性能起著更加關鍵的作用。因而，水性工業漆施工時對溫度、相對濕度和通風的控制有著非常高的要求。對應用端企業來說，不對涂裝線進行改造，想簡單地將涂料由油漆換成水性就正常使用，是不可能的事情。而改造涂裝線以適應水性工業漆的應用，必需加大投入。
面對行業現狀，東莞綠仕取得了技術上的突破
綠仕從2013年開始引進國外的技術，并且開始進行本地化的研發工作。綠仕通過自身的研發基本上可以達到：讓客戶不增加額外的成本；不改變現有工序；但效果可以達到甚至超過油性油漆。即綠仕能讓客戶基本上不用增加成本就可以讓水性油漆替換油性油漆！ 通過近5年的研發和3年左右客戶的大規模應用（客戶從來沒有投訴存在問題），綠仕解決了阻礙水性涂料發展的兩大瓶頸問題。
1. 換水性需大規模投入資金改造設備的問題（客戶一般是自動噴涂線和手工噴）。目前，綠仕出產的自動噴涂線只需把自動線的噴槍加大一些口徑（1.5以上，成本大概3000到4000元一把），并在我司的工程師指導下做一些細微的調整即可使用；如果客戶是手工噴，也只需換成水性靜電噴槍即可（成本和油性噴槍成本差不多，約七千到八千元左右）。
2. 性能問題。在裝飾使用上，綠仕出產的水性涂料白色基本達到油性90%至95%的高光澤和高豐滿度，而實色基本可以達到100%的高光澤和高豐滿度。在防護性能上，綠仕出產的水性涂料與油性油漆完全一樣，在某些性能上甚至好于油性油漆。
基本性能測試：
水性單組份高性能塑膠涂料
水性塑膠雙組份PU涂料
水性單組份高性能金屬涂料
此前影響國內水性油漆發展的3大瓶頸
性工業油漆技術不成熟
過往，水性漆在以下兩個關鍵方面存在一定程度的性能缺陷：1.在裝飾層面上，水性漆難以做到高光澤和高豐滿度。2.水性漆在良好或特殊的涂裝和固化條件下，涂層亦具有優異的防護性能；但如果是在像溶劑型漆一樣的施工和固化條件下成膜，其防護性能則往往不容樂觀。尤其是涂層的耐水性、耐化學品性、耐鹽霧性等等。
政策因素
此前，政府出臺的水性油漆政策利好大多集中在生產端，對應用端影響不大(汽車制造業除外)。而推動水性工業涂料應用的主要動力在應用端。
涂裝環境條件與設備投入
與溶劑型相比，成膜過程對水性涂料的性能起著更加關鍵的作用。因而，水性工業漆施工時對溫度、相對濕度和通風的控制有著非常高的要求。對應用端企業來說，不對涂裝線進行改造，想簡單地將涂料由油漆換成水性就正常使用，是不可能的事情。而改造涂裝線以適應水性工業漆的應用，必需加大投入。
面對行業現狀，東莞綠仕取得了技術上的突破
綠仕從2013年開始引進國外的技術，并且開始進行本地化的研發工作。綠仕通過自身的研發基本上可以達到：讓客戶不增加額外的成本；不改變現有工序；但效果可以達到甚至超過油性油漆。即綠仕能讓客戶基本上不用增加成本就可以讓水性油漆替換油性油漆！ 通過近5年的研發和3年左右客戶的大規模應用（客戶從來沒有投訴存在問題），綠仕解決了阻礙水性涂料發展的兩大瓶頸問題。
1. 換水性需大規模投入資金改造設備的問題（客戶一般是自動噴涂線和手工噴）。目前，綠仕出產的自動噴涂線只需把自動線的噴槍加大一些口徑（1.5以上，成本大概3000到4000元一把），并在我司的工程師指導下做一些細微的調整即可使用；如果客戶是手工噴，也只需換成水性靜電噴槍即可（成本和油性噴槍成本差不多，約七千到八千元左右）。
2. 性能問題。在裝飾使用上，綠仕出產的水性涂料白色基本達到油性90%至95%的高光澤和高豐滿度，而實色基本可以達到100%的高光澤和高豐滿度。在防護性能上，綠仕出產的水性涂料與油性油漆完全一樣，在某些性能上甚至好于油性油漆。
基本性能測試：
水性單組份高性能塑膠涂料
水性塑膠雙組份PU涂料
水性單組份高性能金屬涂料